Как удалить ортофосфорную кислоту

Ортофосфорная кислота- высокоактивный флюс для пайки. Применяется для пайки углеродистых и низколегированных сталей, меди, никеля и их сплавов. Владеет высокими флюсующими качествами. Остатки флюса имеют остаточную активность и со временем поверхность пайки закисает. Удаление остатков можно создавать с помощью увлажненной тряпки, а лучше особым средством «Удалитель флюса».

Как удалить ортофосфорную кислоту

Ежели удаление произвести вовремя, то пайки останутся блестящими. Тем не наименее, не рекомендуется создавать пайку радиосхем и печатных плат, так как остатки под деталями и в микротрещинах проводят электрический ток. Чрезвычайно нередко при пайке железа этот флюс не лишь не убирают но и наносят его вокруг опосля пайки. Появляется стойкое фосфатное покрытие по противокорозионным свойствам схожее на оцинковку.
Чрезвычайно популярным является применением ортофосфорной кислоты для защиты стальных контсрукций от ржавчины.

При покрытии незащищённых частей сплава появляется крепкое фосфатное покрытие защищающее от ржавчины. В карах при кузовных работах обработанные поверхности грунтуются и красятся.

Популярность кованых изделий во многом должна довольно крепкому , из которого они делаются. Речь идет, естественно же, о сплаве. Характеристики и свойства сплава имеют существенное преимущество перед иными ми, в первую очередь, благодаря собственной прочности. Но при этом, железные изделия требуют особого ухода, без которого нереально гарантировать долгий срок их службы. Пожалуй, самая всераспространенная и ужасная «болезнь» для сплава – коррозия.

Есть определенные способы борьбы с ней. О них мы и поговорим.

Для начала хотелось бы найти встречающиеся виды коррозии. В основной классификации их четыре:

— подпленочная коррозия (появление ржавчины фиксируется под покрытием, т.е. краска или вздувается в пораженных местах, или очаги остаются незамеченными вплоть до возникновения сквозной дыры);

— коррозионные пятна (ржавчина поражает верхние участки поверхности, не проникая вглубь, а распространяясь вширь);

— точечная коррозия (ржавчина проявляется в виде глубочайших точечных поражений, которые в предстоящем образуют сквозные дыры);

— сквозная коррозия (ржавчина образует сквозные дыры в металле).

Если все-же Для вас не удалось предотвратить коррозионные процессы в железных изделиях (заметим, что сделать это существенно проще, чем подвергать изделие реставрации), то не стоит отчаиваться, Ваши родные кованые предметы еще сумеют послужить Для вас.

Один из более применимых выходов из сложившейся ситуации – покраска изделия. К слову, покрасив кованую мебель либо предметы ландшафтного дизайна (кованый козырек либо скамью), Вы не лишь спасете сплав от предстоящего разрушения, но и преобразите изделие.

Итак, обработка сплава от ржавчины осуществляется 3-мя основными способами: термическим, хим и механическим.

Термический метод чистки – один из более ранешних, и потому, к огорчению, на нынешний день фактически утратил свою актуальность. Это соединено с тем, что для термообработки юзается кислородно-ацетиленовая горелка, под действием пламени которой выгорает вся прокатная окалина, но во почти всех вариантах ржавчину до конца удалить не удается.

Химическая обработка сплава делается методом удаления ржавчины хим веществами, которые наносятся на поверхность сплава.

Есть две категории хим составов: смываемые и несмываемые. 1-ые являются довольно действенными, но имеют значимый недочет – они могут стать доп м коррозии. Потому при обработке следует кропотливо смотреть за тем, чтоб поверхность была отлично и быстро просушена. Несмываемые составы (грунт-преобразователи) не требуют следующего удаления с поверхности, а означает, исключают контакт сплава с водой.

Приведем некие составы, используемые для удаления ржавчины.

· Для поверхностей, подверженных сильному действию ржавчины, юзают консистенция молочной кислоты и вазелинового масла. Действие кислоты превращает ржавчину в соль (лактат железа), которая, в свою очередь, растворяется в вазелиновом масле.

· Обработка сплава ортофосфорной кислотой имеет увлекательный результат: ржавчина преобразуется в жесткое покрытие.

15-30% раствор ортофосфорной кислоты с добавлением бутилового спирта либо винного уксуса дает хим реакцию, в итоге которой появляется ортофосфат железа, который образует защитную пленку на поверхности.

· Действенным считается аква раствор соляной либо серной кислоты (5%). Но неотклонимым условием является добавление веществ, которые замедляют хим реакцию (ингибиторов). Часто юзается уротропин.

Как удалить ортофосфорную кислоту

Это нужно, так как в итоге хим реакции может раствориться и ржавчина, и сам металл.

Механическая обработка сплава от повреждений является одним из самых действенных способов. Выполняется методом использования особых инструментов либо вручную. Выделяют несколько метод очищения сплава механическим способом.

· Применение щеток из проволоки. Метод неплох в вариантах, когда требуется удалить маленькие места, покоробленные ржавчиной, зачистить сварные швы либо первично обработать поверхность, покрытую толстым слоем ржавчины.

Минусом чистки при помощи щеток является наличие огромного количества пыли и нехороший итог при обработке окалины.

· Применение шлифовальных дисков. Таковым способом в основном убирают незначимые очаги повреждения. Итог впрямую зависит о свойства дисков, но имеются также и недостатки: требуется наличие определенных умений и большой расход .

· Применение пескоструйной установки. Это обработка сплава струей песка, которая подается под давлением.

Сама установка включает в себя особый пистолет и емкость для песка. Для обработки подступает обыденный строительный либо речной песок, который можно употреблять и вторично, но, естественно, качество при этом приметно снизится, и пропорционально возрастет количество пыли. Пескоструйная обработка отлично удаляет не лишь коррозийные очаги, но и нагар, окалину, старенькую краску. При этом таковой способ является единственно вероятным в тех вариантах, когда требуется обработать места недоступные для шлифовальной машинки либо щетки.

· Применение гидроабразивной установки. Удаление ржавчины в этом способе основано на действии аква струи с абразивом.

Обработка может происходить под низким давлением (удаляется только первичная ржавчина, маленький расход абразива), под высочайшим давлением (удаляется фактически вся коррозия, но в неких вариантах могут оставаться магнетиты) и под сверхвысоким давлением (полностью очищаются покоробленные места). И, ежели можно именовать это недочетом, то гидроабразивная обработка возможна только в промышленных условиях.

Вернуться на страничку Советов по выбору товара

Ортофосфорная кислота

Распробовав пайку с сиим флюсом радиолюбители преобразуются из флегмантичных монтажников в фанатов данной восхитительной воды.

И вправду, она интуитивно воспринимается как усовершенствованная паяльная кислота. Не глядя на то что по активности они фактически схожи, по остальным свойствам имеются значительные различия.

Наиболее густая и прозрачная смесь вызывает уважения и даёт доп достоинства для работы. Вода составляющая базу почти всех флюсов при нагревании бурлит и разбрызгивается. Тут же её незначительно и это даёт возможность подольше прогревать деталь.

В итоге получаются отменно спаянные , с блестящими соединениями.

Но реальная неповторимость проявляется опосля завершение работы. То есть Вы положили паяльничек а процесс длится. Остатки делают своё ещё некое время. Поверхностный слой реагирует с паяльной жидкостью покрывается фосфатами. Это довольно крепкие соединения которые защищают от наружного действия. В особенности красиво это проявляется с железом покрытым ржавчиной. Ортофосфорная кислота просачивается под ржавчину и припой без труда смачивает поверхность.

А вокруг рыжий цвет изменяется на сероватый. Это фосфорные соли. В этих местах сплав защищён от воды и окислов. Поставлен типичный щит ржавлению. Но ежели Вы желаете чтоб всё поблескивало довольно сходу опосля пайки протереть всё увлажненной тряпкой. Чем ранее Вы это сделаете тем наиболее блестящий итог у Вас получится.

Борьба с малеханькими неприятностями

Ежели на кожу Для вас попал флюс, то поможет мягенькая ткань смоченная в воде. С маленьким усилием протрите это место. Во время работы это можно делать много раз не отвлекая на походы для мытья рук под краном. Не обтирайте руки о одежду. Так же стоит смотреть не накапали ли вы на джинсы либо остальные хлопковые вещи.

Это не пройдёт безнаказанно. Очень не скоро, через много недель Вы обнаружите, что в этих местах возникают обветшалости и равномерно преобразуются в мелкие дырки. Избежать этого просто постирать в течении дня. Не плохо сходу прополоскать хотя бы в маленьком количестве воды.

Сама ортофосфорная кислота является пищевой добавкой E338. Едим мы её чуть ли не каждый день. Она заходит в состав огромного количества товаров. От консервов до конфет. Самое известное это Кока-кола. Ещё в русское время в качестве антирекламы распространялась таковая байка, что ежели кусочек мяса поместить на день в Колу то будет варёное мясо.

Кто знает, наличие в напитке H3PO4 совсем не опровергает эту теорию а даже напротив.

Все виды

  1. I. Капельница на баночках 6, 10 и 15 мл. С помощью данной легкой насадки осуществляется четкое дозирование состава.

  2. II. Для долгого хранения более целенаправлено коричневое стекло.

  3. III. Время от времени лучше пользоваться кистью. Обратный конус снутри горлышка снимает избытки жидкости.

  4. IV. Ещё один вид дозаторов представлен в ёмкостях 25, 50, 100 мл. Доп бонус это иголки от шприцов, которые просто одеваются на кончик.

    В зависимости от толщины иглы размер капли миниатюризируется до пиколитров.

  5. V. Чем больше объём тем дешевле содержимое. 0,5, 1, 5 л. имеют специальную отрывную ленту отрывающеюся при первом вскрытии.


Весь продукт имеет оптовую и транспортную упаковку. Поглядеть какие изделия как упакованы можно тут .


Грунтовки-модификаторы ржавчины. Часть 2

ЛКМ образуют качественные противокоррозионные покрытия (Пк) при нанесении на кропотливо приготовленные поверхности.

В случае невозможности внедрения действенных способов чистки в индустрии юзают грунтовки—преобразователи ржавчины [ 1; 2, с.87].

В табл. 1 приведена оценка долговечности Пк в зависимости от метода подготовки поверхности [3]. Заржавленные поверхности можно окрашивать последующими способами:

  1. пенетрирование (пропитка) с применением пропиточных составов;
  2. использование стабилизаторов ржавчины;
  3. применение преобразователей ржавчины.

В качестве пленкообразователей, владеющих высочайшей пропитывающей способностью, юзаются натуральная олифа, жирные алкидные, силиконоалкидные, фенольные смолы и др. [4]. За счет пропитки ржавчины при применении пенетрирующих грунтовок увеличиваются механическая крепкость и адгезия оксидов железа к подложке, сразу понижается проницаемость товаров коррозии, выполняющих в этом случае роль пигментов.

Для улучшения пенетрирующих параметров указанных в вводят спирты, содействующие впитыванию воды, адсорбированной продуктами коррозии, а также катионные поверхностно-активные вещества (ПАВ) [4].

На практике пропиточные , как правило, содержат антикоррозионные пигменты и разные добавки, нейтрализующие вредные примеси в ржавчине, такие, как ионы сульфатов и хлоридов (промышленные загрязнения), образующие с продуктами коррозии просто гидролизующиеся соли. Так, ионы S042″ можно необратимо связывать бензидином, гидроксидом либо оксидом бария, а также с помощью ионообменных смол, содержащих ионы Ва2+. Известны грунтовки, содержащие в качестве пигмента ионообменные смолы с ионами Ва2+, Ag+, которые взаимодействуют с ионами S042-, С1- [4].

Стабилизаторы ржавчины превращают продукты коррозии в магнетит — Fe204.

При этом они должны идиентично действовать на ржавчину различного возраста, разрушать пероксидные соединения, образующиеся при ржавлении, переводить легкорастворимые сульфаты железа в труднорастворимые соли и образовывать на поверхности сплава пассивирующие пленки [5].

Наиболее всераспространено применение преобразователей ржавчины, в частности водно-дисперсионных грунтовок, сочетающих достоинство всех 3-х методов преобразования ржавчины, т.е.

они отлично пропитывают оксиды, стабилизируют их, превращая з соли соответственных кислот и отчасти в магнетит.

Наиболее обширно в качестве преобразователей используют ортофосфорную кислоту [6], так как фосфаты владеют неплохим пассивирующим действием, а сама кислота довольно доступна и недорога. Известны грунтовки-преобразователи, содержащие в качестве преобразующего агента фосфорную кислоту, разработанные на базе аква дисперсии поливинилацетата, к примеру ВД-ВА-0112, ВД-ВА-01 ГИСИ [6].

Известно, что ортофосфорная кислота отлично связывает оксид и гидроксид двухвалентного железа, в основном с образованием первичных водорастворимых фосфатов [6].

При проникновении воды в пленку и под нее первичные фосфаты железа растворяются и образуют раствор электролита, содействующий развитию коррозии.

Для предотвращения этого эффекта в грунтовки — преобразователи ржавчины вводят желтоватую и красноватую кровяные соли [7]. Желтоватая кровяная соль — ферроцианид калия K4Fe(CN)6 — реагирует с кислыми фосфатами, превращая их в наименее растворимое соединение — берлинскую лазурь Fe4[Fe(CN)6]3. Это, но, не решает задачи перевода водорастворимых первичных фосфатов в нерастворимые в воде соединения и, наиболее того, приводит к образованию новейшего водорастворимого продукта — монозамещенного фосфата калия (КН2Р0,sub>4), содействующего коррозионным процессам.

Таблица 1

Метод подготовки Срок службы, лет
Абразивоструйная очистка 8
(пескоструйная либо дробеструйная)
Термоабразивная очистка 7
Химическая — удаление ржавчины (травление) 6
Очистка механизированным инструментом 5,5
Ручная чистка от ржавчины 4
Применение преобразователя ржавчины 1,5

Ортофосфорная кислота плохо смачивает продукты коррозии, вследствие что затрудняется ее проникновение в глубину слоя ржавчины и преобразование товаров коррозии.

Для устранения этого недочета в составы-преобразователи вводят ПАВ неионогенного типа [8], содействующие удалению жировых загрязнений с поверхности и улучшающие пенетрационные свойства грунтовок. Но это приводит к понижению водостойкости и остальных защитных параметров грунтовочных Пк.

Для связывания лишней ортофосфорной кислоты юзаются полиэлектролитные латексы, к числу которых относятся пиридинсодержащие сополимеры [9]. Так, на базе сополимера ДМВА-ЮХ разработана грунтовка — преобразователь ржавчины ФПР-2 [6].

В качестве добавок, предотвращающих вторичную коррозию, пременяют вещества, способные образовывать комплексные соединения с ролью подложки и товаров коррозии, так именуемые хелаты.

Более всераспространенным из них является танин — экстракт древесины (ива, ель, дуб) — и его синтетические аналоги — пирокатехин, синтаны. На базе латекса СКС-65 разработана грунтовка, по свойствам не уступающая ГФ-021 [6].

Наиболее увлекательным классом хелат-ных соединений являются фосфорорганические комплексоны, к примеру оксиэтилидендифосфоновая (ОЭДФ) и нитрилотриметилфосфоновая (НТФ) кислоты и др. Черта этих веществ приведена в табл. 2 [10—14].

С юзанием указанных комплексо-нов разработаны водно-дисперсионные грунтовки ВД-КЧ-0184 (бывшая Э-КЧ-0184) и Уникор[13,14].

Таблица 2

Вещество Внешний вид Массовая толика основного вещества в высушенном продукте %, не менее
Нитрилотриметилфосфоновая кислота термостойкая ТУ 6-09-5283-86 с изм.

1 -4

Бесцветный либо слегка зеленый кристаллический порошок 97
Кислота 1-оксиэтилидендифосфоновая техно ТУ 6-02-1215-81 с изм.1-3 Паста белоснежного цвета с серым либо розоватым оттенком 95
1-гидроксиэтилидендифосфосфоновая кислота ТУ 6-09-5372-87 Порошок белоснежного цвета с серым оттенком 97

Из числа органорастворимых более обширно известна грунтовка ЭП-0199, выпускаемая разными русскими производителями.

В крайние годы отыскала применение новенькая грунтовка ХС-0320 (ТУ 2313-185-05034239-2002), которая выпускается НПФ «Пигмент».

Грунтовка наносится по ржавчине с остатками плотно держащегося слоя шириной до 100 мкм.

Из огромного ассортимента составов преобразователей ржавчины, в настоящее время выпускаемых отечественной индустрией, следует отметить Hotex-K (ТУ 21-01-43443334—96), который можно наносить на сварные швы.

На базе комплексонов ОЭДФ и НТФ разработана смывка АС-34 для Для удаления товаров коррозии может быть применение состава на базе фосфорилированного полиакрилата, разработанного НПФ «Пигмент» [16] и представляющего собой продукт взаимодействия полиакрилонитрила и фосфористой кислоты предположительно последующего строения:

Обработка поверхности темных металлов либо алюминия измененным составом обеспечивает высочайшее адгезионное взаимодействие покрывных слоев ЛКМ к подложке за счет наличия в адгезионно-активных многофункциональных групп.

Юзание состава, содержащего фосфорилированный полиакрилонитрил, позволило отрешиться от внедрения грунтовки ХС-0115 при окраске дюралевых цистерн для хранения питьевой воды эмалью ХС-769П [16].

удаления старенькых лакокрасочных Пк и одновременного преобразования ржавчины на поверхности сплава [15].

Лакокрасочные и их применение. 12/2005

Методы и технологии обработки металла

Способы чистки сплава могут быть механическими, термическими и хим. В первом случае зачистку поверхности создают вручную либо особым аппаратом.

Таковой метод довольно эффективен и подступает для всех металлов при хоть какой степени и хоть каком виде коррозии.

В качестве инструмента могут быть применены особые проволочные щетки, которые разрешают убрать маленькие очаги коррозии и зачистить швы. Юзание щетки не наилучший вариант, так как она не способна убрать окалину, не считая того, при работе появляется много пыли.

Механическая обработка также осуществляется при помощи абразивного покрытия. Абразивное покрытие находится на особых дисках, то есть чистка ведется автоматическая.

Это чрезвычайно действенный способ избавления сплава от ржавчины.

К остальным механическим способам можно отнести чистку покрытия сплава водой и песком из специальной пескоструйной установки. Эти способы нужны в вариантах, когда ржавчина поразила огромные площади заготовок. Они более эффективны посреди механических, так как разрешают на сто процентов убрать признаки коррозии с хоть какого сплава.

Как удалить ортофосфорную кислоту

Посреди недочетов способа главным можно именовать то, что он чрезвычайно дорогостоящий.

Химическая обработка поверхности металла

Метод хим обработки сплава основывается на ликвидации проявлений коррозии и удалении ржавчины под действием хим веществ. В качестве очистительных средств юзают соляную, ортофосфорную и время от времени серную кислоту. Кислоты юзают разбавленные, вещество, которое дозволяет убрать коррозию, – ингибитор уротропин.

Почаще всего осуществляется обработка сплава ортофосфорной кислотой.

Химический метод чистки основан на удалении ржавчины под действием хим веществ. Кислоты наносят на поверхность, покрытую ржавчиной, при помощи кисточки либо же распылителя, в зависимости от размера пораженной площади.

Как удалить ортофосфорную кислоту

Все средства для хим обработки можно поделить на два типа:

  1. Смываемые вещества. Это достаточно действенный способ, главным недочетом которого является то, что, так как вещества с поверхности смывают, а делается это водой, опосля таковой процедуры, заместо ржавчины на сплаве может проявиться коррозия. Чтоб избежать таковой трудности, сходу опосля смывания нужно кропотливо просушить и обработать противокоррозионными средствами.
  2. Вторая группа – несмываемые вещества.

    Как удалить ортофосфорную кислоту

    Таковая обработка исключает следующую промывку детали водой. Преимуществом таковой обработки является ее высочайшая эффективность.

К группе несмываемых веществ можно отнести растворы кислот с водой. Чрезвычайно отлично борется с ржавчиной раствор 5% соляной либо серной кислоты. Но в таковой раствор должен быть добавлен ингибитор коррозии уротропин. Без него применять серную и соляную кислоту нельзя – она разъест не лишь ржавчину, но и сам металл.

Особенным и чрезвычайно действенным способом является обработка поверхности металлов веществом ортофосфорной кислоты.

Как удалить ортофосфорную кислоту

Как правило, берется раствор 15%, время от времени даже наиболее концентрированный, с концентрацией до 30%, под его действием ржавчина на сплаве преобразуется в крепкое покрытие. В раствор добавляют бутиловый спирт для улучшения эффекта.

Спирт можно заменить винной кислотой. Таковой необыкновенный эффект достигается благодаря тому, что опосля обработки на поверхности возникает ортофосфат железа, он и делает защитное коричневое покрытие.

Еще один способ хим чистки – обработка поверхности консистенцией молочной кислоты и вазелинового масла.

Принцип деяния таковой консистенции прост – под действием кислоты ржавчина перевоплотится в соль, которая растворяется в масле.

Как удалить ортофосфорную кислоту

Опосля окончания реакции, поверхность необходимо просто протереть.

Своевременный уход за поверхностями металлов дозволит значительно продлить срок службы оборудования и инструментов.

Новые технологии обработки сплава на выставке

На спец выставке «Металлообработка», которая пройдет в Москве в мае, будут представлены машинки и аппараты новейшего эталона, предназначенные для металлообработки, в том числе продемонстрированы современные технологии обработки металла.

Выставка пройдет в ЦВК «Экспоцентр». Экспозиция «Металлообработка» является самым большим проектом Рф и государств СНГ, она вполне отражает состояние современного машино- и приборостроения.


Читайте остальные наши статьи:

Технология ультразвуковой обработки металлов
Токарная обработка металла
Точильно шлифовальные станки

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Как удалить ортофосфорную кислоту